一、小型PVC鹽霧試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)

實(shí)驗(yàn)室尺寸（mm）：900×600×500

箱體采用8mmPVC板，耐高溫，壽命更長(zhǎng)久。

試驗(yàn)范圍；ASS.CASS.NSS.試驗(yàn)

電   源：AC1?   220V    50HZ

使用溫度：依CNS、JIS、ASTM可設(shè)定型：

鹽水試驗(yàn)法：

（1）試驗(yàn)室：35℃±1℃

（2）飽和空氣桶：47℃±1℃

耐腐蝕試驗(yàn)法：

（1）試驗(yàn)室：50℃±1℃

（2）飽和空氣桶：63℃±1℃

控制系統(tǒng)：

（A）試驗(yàn)室溫度控制0~99.9℃精度0.1℃（雙數(shù)位顯示）

（B）加熱槽液體膨脹安全溫度控制器0~110℃2只

（C）飽和空氣桶溫度控制器0~99.9℃，精度01℃（雙數(shù)顯示）  PID演算

（D）時(shí)間控制器：0~9999hr

一次調(diào)壓閥：附壓力表1組（先行調(diào)壓於2~2.5㎏f/cm2）

二次調(diào)壓閥：臺(tái)制調(diào)壓閥1/4" PT，壓力0~4.0 ㎏f/cm2可調(diào)式（噴霧壓力調(diào)節(jié)於1.0kgf/cm2）

安全裝置：

（A）水位控制器1組

（B）狀態(tài)警示燈3只

（C）超溫保護(hù)開關(guān)2組

其他；

（A）置物下班棒1組（可承受2Kg以內(nèi)之試驗(yàn)品）

（B）Nacl試藥500g裝2瓶

（C）5公斤升之鹽水調(diào)制桶1只

（D）80cm2標(biāo)準(zhǔn)收集杯1只

（E）50ｍL計(jì)量筒1只。

二、小型PVC鹽霧試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、內(nèi)部采用先進(jìn)的立體補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)實(shí)，不變形。

2、采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)能自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)充水位之功能，試驗(yàn)不中斷。

3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時(shí)保證無結(jié)晶阻塞。

4、控制儀表均在同一機(jī)板，操作簡(jiǎn)便，且一目了然。

5、附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。

三、小型鹽霧試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)需要做到哪些

1、應(yīng)定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)的空氣壓縮機(jī)加潤(rùn)滑油；

2、長(zhǎng)期未使用情況下重新開機(jī)做試驗(yàn)，應(yīng)先對(duì)全部電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查；

3、發(fā)生噴嘴污垢堵塞，可拆卸噴嘴用酒精、二甲苯或1：1鹽酸進(jìn)行清洗，或用超細(xì)鋼絲疏通，但須注意防止損傷噴嘴內(nèi)腔的表面光潔度而影響噴霧效率；

4、應(yīng)定期查看空氣調(diào)節(jié)閥功能；

5、如長(zhǎng)期不做試驗(yàn)，打開飽和器把水放空，正常使用時(shí)也應(yīng)定期更換飽和器內(nèi)存水；

6、試驗(yàn)用的鹽液若超過一星期沒使用，請(qǐng)勿再使用，以免影響測(cè)試；

7、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)使箱內(nèi)清潔，盡量使試驗(yàn)箱處于干燥環(huán)境中；

8、鹽霧試驗(yàn)機(jī)控制面板上的的電器元件，如發(fā)生故障需要調(diào)換，應(yīng)在廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成麻煩；

9、試驗(yàn)完畢后清洗試驗(yàn)室內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)水排放。

四、小型鹽霧試驗(yàn)箱的必要性

1、腐蝕:材料或其性能在環(huán)境作用下的破壞或惡化。大多數(shù)腐蝕發(fā)生在大氣中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物。

2、鹽霧:是指大氣中含有鹽的微小液滴組成的分散體系。是人工環(huán)境三大防治系列之一。許多企業(yè)產(chǎn)品需要模擬海洋周圍氣候造成的破壞。鹽霧試驗(yàn)就是要模擬這種現(xiàn)象，所以要使用檢測(cè)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)機(jī)。

3、鹽霧腐蝕:是一種常見且具有較大破壞性的大氣腐蝕。加速腐蝕法在模擬海水環(huán)境中的耐腐蝕性能取決于腐蝕持續(xù)時(shí)間。這里的鹽霧是指大氣中的氯化物，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯hua鈉，它主要來自海洋和內(nèi)陸鹽堿區(qū)。鹽霧對(duì)金屬表面的腐蝕是氯離子穿透金屬表面的氧化層和保護(hù)層與金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。同時(shí),氯離子含有一定的水合能,易被擠出的毛孔,吸附在金屬表面裂縫和取代氯化層中的氧,把不溶性的氧化物變成可溶性氯,使被動(dòng)的表面活性表面。對(duì)本產(chǎn)品造成嚴(yán)重不良反應(yīng)。

 4、人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)，用人工方法創(chuàng)造鹽霧環(huán)境來評(píng)價(jià)產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能。與自然環(huán)境相比,鹽濃度的氯鹽霧環(huán)境可以幾倍或幾十倍的自然環(huán)境,所以,腐蝕速率大大提高,時(shí)間得到鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果是大大縮短。如果產(chǎn)品樣品在自然暴露環(huán)境下測(cè)試，其腐蝕可能需要一年的時(shí)間。但如果在人工模擬鹽霧環(huán)境中進(jìn)行測(cè)試，只需24小時(shí)就能得到類似的結(jié)果。然而，人工加速模擬試驗(yàn)與自然環(huán)境還是有區(qū)別的，是不可替的。